防爆接线箱范围石油、化工、码头、食品、制药 等工厂企业。FJX-T工程塑料防腐接线箱使用环境1.环境温度-25℃至55℃

户外防爆操作柱
不同型号规格的电缆密封套满足不同的电缆引入:塑制电缆密封套入口(安装端)是公制螺纹，内设防松夹爪，具有良好的机械特征。未使用的电缆入口可用空塞堵头密封，为今后更加便捷的设施进行改型与扩展,按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为 0 区、 1 区和 2 区；对可燃性粉尘环境，为 20 区、 21 区和 22 区,乐清市裕恒防爆电器公司致力于发展新型高效的防爆治理技术，推广工业领域安全防爆技术，开发适应各种复杂工况的防爆控制措施，以满足市场的多种需求,能直接提供防爆控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆控制箱的产品特征（比如有几灯几钮几表）、进出线口（数量以及大小和方向）、安装环境和方式、内部电器品牌（常规品牌为德力西、正泰、ABB、施耐德）等等
防爆操作柱验收标准：
1、.紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
2、箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，zui大缝隙小于0.1mm。
3、装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
4、防爆箱装配过程中零件不允许磕碰划伤防爆面。
5、装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。
6、装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。
7、线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8、电气设备安装后按电气设计要求调试。
9、防爆箱调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。
10、精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
11、所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。
12、螺纹孔与盖配做。
13、防爆箱喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
14、全部加工工序完成，内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼09(冰灰）按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境 。 
诸暨户外防爆操作柱

防爆操作柱
采用模块化设计，各种回路可以自由组合,而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性,对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的,防爆箱可按特殊要求定制（常用材质为：铸铝合金、碳钢、不锈钢）,公司产品主要有防爆配电箱,防爆控制箱,防爆仪表箱,防爆正压柜,LED防爆灯,防爆操作柱,防爆断路器,防爆磁力启动器,隔爆型防爆灯,防爆应急灯,防爆对讲机,防爆空调,防爆荧光灯,防爆插销,防爆软管等防爆管件,按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为 0 区、 1 区和 2 区；对可燃性粉尘环境，为 20 区、 21 区和 22 区,防爆箱在不同的材质设计理念中有着不同的防爆性能要求，,防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6。

 
 定做防爆箱，首先要提供防爆控制箱的防爆标志。如：Ex de II B T4 。 能直接提供防爆控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆控制箱的产品特征（比如有几灯几钮几表）、进出线口（数量以及大小和方,防爆接线箱,向）、安装环境和方式、内部电器品牌（常规品牌为德力西、正泰、ABB、施耐德）等等。防爆箱可按特殊要求定制。
防爆操作柱,常用材质为：铸铝合金、碳钢、不锈钢）。
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在,对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的,防爆外壳材质根据客户要求可采用各种牌号的不锈钢板（316抗腐蚀），304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业环境中，采用316不锈钢,装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层，防爆箱装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC电工委员会*),对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的,采用自动保护气体焊焊接，焊接后表面经过特殊的抛光工艺处理，外形美观、表面不锈钢光泽亮丽，适用于各种强腐蚀爆炸环境，进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观大方实用.